設備焊接泄漏后，容易產(chǎn)生內應力，導致其他換熱器泄漏。經(jīng)過(guò)多次補焊和實(shí)驗，2-4人需要幾天時(shí)間才能完成補焊。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的使用，焊縫再次發(fā)生腐蝕，給企業(yè)帶來(lái)人力、物力、財力的浪費，增加了生產(chǎn)成本。
通過(guò)耐腐蝕和聚合物復合材料的耐蝕性和保護提前板式換熱器,我們不僅能解決焊接問(wèn)題和現有砂洞在新的熱交換器,也可以不使用化學(xué)物質(zhì)腐蝕金屬表面和焊接點(diǎn)的設備。在以后的定期保養中，也可以采用高分子復合材料來(lái)保護金屬;即使使用后有泄漏，也要及時(shí)修復，以免長(cháng)時(shí)間堆焊修復影響生產(chǎn)
價(jià)格低廉:在相同材質(zhì)、相同換熱面積的情況下，板式換熱器的價(jià)格比管殼式換熱器低40% ~ 60%左右。
制作方便:板式換熱器的傳熱板采用沖壓加工，標準化程度高，批量生產(chǎn)，而管殼式換熱器一般采用手工制造。
易清洗:只要松開(kāi)壓緊螺栓，就可以松開(kāi)板束，取下板進(jìn)行機械清洗，對于經(jīng)常需要清洗設備的換熱過(guò)程來(lái)說(shuō)非常方便。
熱量損失小:只有傳熱板的殼板暴露在大氣中，所以熱量損失可以忽略不計，也沒(méi)有必要采取保溫措施。管殼式換熱器的熱損失大，所以需要保溫層。
較小的容量為殼管式換熱器的10% ~ 20%。
單位長(cháng)度的壓力損失要大于傳統光滑管，因為換熱面之間的間隙較小，換熱面是凹凸的。
不易結垢:由于內部滿(mǎn)是湍流，不易結垢，結垢系數僅為管殼式換熱器的1 / 3 ~ 1 / 10。
工作壓力不宜過(guò)高，介質(zhì)溫度不宜過(guò)高，以免泄漏。板式換熱器應采用墊片密封，工作壓力不應超過(guò)2.5MPa，介質(zhì)溫度應低于250℃，否則可能泄漏。
易堵塞是因為板間通道很窄，一般只有2 ~ 5mm，換熱介質(zhì)含有大顆?；蚶w維物質(zhì)時(shí)，容易堵塞板間通道。
清潔方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允許原位清洗噴嘴直徑(允許流量通過(guò)噴嘴直徑2英寸的260,和允許流量通過(guò)噴嘴直徑1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗計劃進(jìn)行現場(chǎng)清洗，清洗效果會(huì )很好。用局部清洗液清洗后，用清水沖洗。
在非壓力狀態(tài),再次夾設備根據制造商提供的夾緊尺寸,大小應均勻,和按大小的偏差不得大于±0.2 nmmn板塊的總數,和兩個(gè)緊迫的板塊之間的并行性應該保持在2毫米的范圍內。對泄漏部位進(jìn)行標記，然后拆開(kāi)換熱器，逐一檢查解決，重新組裝或更換墊片和墊板。拆卸換熱器，修理或更換變形的板。如果沒(méi)有備件，變形的部分可暫時(shí)拆下，再重新組裝。拆卸后的板材重新組裝時(shí)，應清潔板材表面，防止污垢粘在墊片密封面上?？梢?/p>
